Dapatkah penutup logam disesuaikan sesuai dengan gambar desain kami dan persyaratan khusus?

 

Perkenalan
Kebiasaan Lampiran logam telah menjadi komponen penting dalam industri mulai dari elektronik hingga perangkat medis, didorong oleh kebutuhan akan presisi dan kemampuan beradaptasi fungsional. Menurut riset pasar, pasar fabrikasi logam lembaran kustom global diperkirakan akan mencapai $ 13,7 miliar pada tahun 2024, dengan lebih dari 60% permintaan berasal dari industri seperti otomatisasi industri dan energi terbarukan.

 

 

Daftar isi

1. Kemampuan Kompatibilitas & Kustomisasi Desain
2. Lampiran Logam: Standar Pemilihan Bahan & Pabrikan
3. Bagaimana ketebalan bahan penutup logam mempengaruhi daya tahan dan perlindungannya?

 

 

 

1. Kemampuan Kompatibilitas & Kustomisasi

Kompatibilitas file desain sangat penting untuk kerja sama yang lancar antara pembeli dan pemasok. Kami tahu ini dengan baik dan kami menerima berbagai format CAD, seperti SolidWorks dan AutoCAD. Solidworks, yang dapat secara akurat membuat desain perumahan logam yang kompleks, banyak digunakan dalam kedirgantaraan, manufaktur otomotif, dan bidang lainnya. AutoCAD, di sisi lain, dikenal karena fleksibilitas dan basis pengguna yang luas, dan dapat dengan mudah menangani desain 2D dan 3D.

 

Untuk dimensi utama, pemasok ini dapat memastikan toleransi ± 0. 1mm, persyaratan presisi tinggi yang penting dalam banyak aplikasi kelas atas. Misalnya, dalam pembuatan perangkat elektronik, toleransi dimensi yang tepat memastikan pemasangan komponen internal yang sempurna dan menghindari masalah koneksi listrik atau gangguan mekanis yang disebabkan oleh penyimpangan dimensi.

 

Dalam hal penambahan fungsional, pemasok menyediakan banyak opsi penyesuaian. Kustomisasi port sensor Internet of Things (IoT) dapat memenuhi kebutuhan perangkat modern untuk pengumpulan dan transmisi data. Dengan pengembangan teknologi IoT yang cepat, semakin banyak perangkat yang perlu mengintegrasikan berbagai sensor, seperti sensor suhu, sensor kelembaban, dll. Desain yang tepat dan pemasangan port sensor ini dapat memastikan operasi sensor yang normal. Penambahan lapisan pelindung interferensi elektromagnetik (EMI) dapat secara efektif melindungi komponen elektronik di dalam perangkat dari gangguan elektromagnetik eksternal dan meningkatkan stabilitas dan keandalan perangkat. Dalam beberapa kesempatan dengan lingkungan elektromagnetik yang menuntut, seperti peralatan medis dan peralatan komunikasi, peran lapisan pelindung EMI sangat penting. Integrasi modul pendingin juga merupakan opsi penyesuaian penting, terutama untuk peralatan yang perlu beroperasi di lingkungan suhu tinggi, seperti peralatan uji tegangan tinggi. Dengan merancang modul pendingin secara rasional, suhu peralatan dapat dikurangi secara efektif dan masa pakai peralatan dapat diperpanjang.

 

1.2 Solusi khusus industri
Di bidang peralatan medis, ada persyaratan ketat untuk desain dan pembuatan selongsong logam. Untuk memenuhi persyaratan desinfeksi peralatan medis, pemasok menggunakan 304 stainless steel sebagai bahan utama dan melakukan lapisan elektroforetik. 304 Stainless Steel memiliki ketahanan korosi yang baik dan biokompatibilitas, dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil di berbagai lingkungan desinfeksi. Lapisan elektroforesis dapat membentuk film pelindung yang seragam dan padat pada permukaan stainless steel, secara efektif mencegah terjadinya kontaminasi biologis. Dalam beberapa peralatan medis, seperti instrumen bedah, peralatan pencitraan medis, dll., Persyaratan kontrol untuk kontaminasi biologis sangat tinggi. Desain ini dapat memastikan keamanan dan keandalan peralatan.

Untuk bidang Industri Internet of Things (IIoT), perangkat sering perlu beroperasi di lingkungan luar yang keras. Oleh karena itu, ip 54- perlindungan level sangat penting. Peringkat IP54 menunjukkan bahwa perangkat dilindungi dari masuknya debu dan dapat menahan percikan air dari segala arah. Selain itu, penggunaan pengencang anti-tamper dapat meningkatkan keamanan perangkat dan mencegah personel yang tidak berwenang beroperasi atau merusak perangkat. Dalam beberapa aplikasi seperti peralatan pemantauan industri dan peralatan kotak pintar, langkah -langkah perlindungan ini dapat memastikan bahwa peralatan dapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama di lingkungan luar.

 

2.Lampiran logam:Pilihan Material & Standar Pabrikan

 

 

Standar manufaktur
Pemesinan presisi
Pemesinan presisi sangat penting untuk memastikan kesesuaian dan fungsi komponen yang tepat di dalamnyarumah logam. Toleransi yang ketat dapat dicapai dengan menggunakan teknik pemesinan canggih seperti penggilingan dan belokan Numerik Komputer (CNC). Misalnya, ketika memproduksi perumahan untuk perangkat optik presisi tinggi, toleransi kurang dari 0. 05 mm mungkin diperlukan untuk memastikan bahwa komponen optik disejajarkan dengan benar.
Mesin CNC dapat secara akurat memotong, mengebor, dan membentuk bahan logam sesuai dengan spesifikasi desain, menghasilkan bagian yang konsisten dan berkualitas tinggi. Tingkat ketepatan ini juga memungkinkan untuk penciptaan geometri kompleks, seperti rongga internal dan fitur pemasangan yang rumit, yang sering diperlukan dalam perangkat elektronik dan mekanik modern.

 

Standar pengelasan
Pengelasan adalah metode umum ketika beberapa bagian logam bergabung bersama untuk membentuk selungkup. Teknik pengelasan yang berbeda digunakan, seperti pengelasan Tungsten Inert Gas (TIG), pengelasan gas inert logam (MIG), dan pengelasan spot, tergantung pada persyaratan material dan aplikasi.
Untuk selungkup stainless steel, pengelasan TIG sering kali merupakan pilihan pertama karena menghasilkan lasan yang bersih dan tepat dengan distorsi minim dan kualitas permukaan tinggi. Untuk penutup aluminium, pengelasan MIG lebih efektif untuk sambungan yang lebih besar. Standar pengelasan juga membutuhkan kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa lasan bebas dari cacat seperti retakan, porositas, dan kurangnya fusi. Metode pengujian nondestruktif seperti inspeksi sinar-X dan pengujian ultrasonik sering digunakan untuk memverifikasi integritas lasan.

 

Standar finish permukaan
Seperti yang disebutkan sebelumnya, finish permukaan memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja dan penampilan penutup logam. Lampiran aluminium anodized harus memenuhi standar spesifik mengenai ketebalan dan keseragaman lapisan oksida. Misalnya, dalam aplikasi arsitektur, penutup aluminium anodized mungkin memerlukan ketebalan lapisan oksida minimum 25 mikron untuk memastikan daya tahan jangka panjang dan ketahanan cuaca.

 

 

3. Bagaimana ketebalan bahan selungkup logam mempengaruhi daya tahan dan perlindungannya?

Ketebalan bahan selungkup logam memiliki dampak signifikan pada daya tahan dan kemampuan perlindungannya. Berikut ini adalah tampilan terperinci tentang bagaimana aspek yang berbeda dipengaruhi:

1. Kekuatan mekanik dan ketahanan benturan
Ketebalan yang lebih tinggi, resistensi yang lebih besar: Lampiran logam yang lebih tebal umumnya menawarkan kekuatan mekanik yang ditingkatkan. Ketika mengalami kekuatan eksternal seperti dampak, tabrakan, atau tekanan, bahan yang lebih tebal dapat lebih tahan terhadap deformasi dan kerusakan. Misalnya, dalam pengaturan industri di mana penutup peralatan mungkin secara tidak sengaja ditabrak mesin atau dijatuhkan selama penanganan, selungkup logam yang lebih tebal yang terbuat dari baja atau aluminium lebih cenderung tetap utuh dan terus melindungi komponen internal. Sebaliknya, selungkup berdinding tipis dapat menyapu, retak, atau bahkan pecah di bawah dampak yang sama, membuat isinya rentan.

Perlindungan terhadap getaran: Logam yang lebih tebal juga membantu mengurangi efek getaran. Dalam aplikasi seperti mesin atau mesin berat, di mana getaran sering terjadi, selungkup yang lebih tebal dapat mengurangi getaran ini secara lebih efektif. Ini sangat penting karena getaran yang berlebihan dapat menyebabkan komponen internal melonggarkan, mengalami kerusakan, atau gagal dari waktu ke waktu. Logam yang lebih tebal bertindak sebagai penghalang yang lebih baik, mengisolasi bagian -bagian internal dari efek berbahaya dari getaran eksternal dan dengan demikian meningkatkan daya tahan keseluruhan selungkup dan isinya.

2. Resistensi korosi
Peningkatan umur: Sementara jenis logam dan perlakuan permukaannya merupakan faktor utama dalam ketahanan korosi, ketebalan juga berperan. Kandang logam yang lebih tebal memiliki lebih banyak bahan yang tersedia untuk menahan kehilangan logam secara bertahap karena korosi. Misalnya, dalam aplikasi luar ruangan di mana selungkup terpapar kelembaban, garam, dan elemen korosif lainnya, logam yang lebih tebal dapat bertahan lebih lama sebelum korosi mencapai tingkat kritis yang mempengaruhi integritas strukturalnya. Bahkan jika permukaan logam mulai berkarat, sepotong yang lebih tebal akan membutuhkan lebih banyak waktu untuk menembus seluruh bahan dibandingkan dengan yang lebih tipis.

Perlindungan yang lebih baik untuk komponen internal: seiring dengan kemajuan korosi, ia dapat membahayakan kemampuan selungkup untuk melindungi komponen internal. Logam yang lebih tebal memberikan lapisan pertahanan tambahan, memastikan bahwa proses korosif membutuhkan waktu lebih lama untuk mencapai dan merusak bagian -bagian sensitif di dalamnya. Ini sangat penting dalam lingkungan di mana keberadaan zat korosif tidak dapat dihindari, seperti di pabrik kimia atau daerah pesisir.

3. Kinerja termal
Disipasi dan retensi panas: Ketebalan logam dapat memengaruhi seberapa baik penutupan mengelola panas. Dalam beberapa kasus, logam yang lebih tebal dapat bertindak sebagai heat sink yang lebih baik, menyerap dan menghilangkan panas lebih efektif. Misalnya, pada perangkat elektronik berdaya tinggi seperti server atau catu daya, selungkup logam yang lebih tebal dapat membantu menyebarkan panas yang dihasilkan oleh komponen internal di atas luas permukaan yang lebih besar, mengurangi risiko overheating. Di sisi lain, dalam aplikasi di mana retensi panas diinginkan, seperti pada beberapa jenis oven industri atau pemanas, logam yang lebih tebal dapat membantu mempertahankan suhu internal dengan mengurangi kehilangan panas ke sekitarnya.

Ekspansi dan Kontraksi Termal: Logam yang lebih tebal juga dapat mengalami ekspansi dan kontraksi termal yang kurang signifikan dibandingkan dengan yang lebih tipis. Ini penting karena ekspansi dan kontraksi yang berlebihan dapat menyebabkan stres pada selungkup dan komponen internalnya, yang berpotensi menyebabkan kerusakan dari waktu ke waktu. Lampiran logam yang lebih tebal dapat mengakomodasi perubahan termal ini dengan lebih baik tanpa mengembangkan retakan atau bentuk kerusakan lainnya.

4. Sifat listrik dan elektromagnetik
Pelindung elektromagnetik: Dalam aplikasi di mana perlindungan elektromagnetik (EMI) atau interferensi frekuensi radio (RFI) Perlindungan diperlukan, selungkup logam yang lebih tebal dapat memberikan pelindung yang lebih baik. Ketebalan tambahan logam membantu memblokir atau menyerap gelombang elektromagnetik, mencegahnya mengganggu pengoperasian komponen elektronik internal. Misalnya, dalam peralatan telekomunikasi atau perangkat medis yang sensitif, selungkup logam yang lebih tebal dapat meningkatkan perlindungan terhadap sinyal elektromagnetik eksternal, memastikan operasi peralatan yang andal.

Konduktivitas Listrik: Sementara konduktivitas listrik logam itu sendiri adalah sifat mendasar, ketebalan dapat mempengaruhi seberapa efektif selungkup dapat melakukan listrik dalam situasi tertentu. Misalnya, dalam aplikasi pembumian, logam yang lebih tebal dapat memberikan jalur yang lebih kuat untuk arus listrik untuk mengalir ke ground, mengurangi risiko guncangan listrik atau kerusakan pada peralatan karena lonjakan listrik.